NM400是耐磨鋼闆的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國産NM400硬度值範圍360-420。）
NM400耐磨鋼闆廣泛應用于工(gōng)程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環保機(jī)械、冶金機(jī)械等産品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟鬥闆、刃闆、側刃闆、刀片。破碎機(jī)襯闆、葉片。
耐磨鋼闆交貨狀态分為：調質(即淬火加回火)  

力學性能

提供鋼闆拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的實測值。
提供鋼闆0℃、-20℃縱向沖擊的實測值（AKV）。
 
硬度表示法

取樣試驗

硬度檢驗：在鋼闆表面銑掉1.0-2.5mm，然後在此表面進行硬度檢驗。一般推薦您銑掉2.0mm，進行硬度檢驗。

鋼闆加工(gōng)

1、鋼闆切割方法适用于冷(lěng)切割和熱切割。冷(lěng)切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子(zi)切割和激光切割。
2、切割方法：通過相關工(gōng)藝試驗，掌握鋼闆各種切割方法的一般特性和切割厚度範圍。
3、高級别耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚闆時，需要注意！！！随着鋼闆厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼闆切割裂紋的産生，切割時應遵循以下建議：
切割裂紋：鋼闆切割裂紋類似于焊接時産生氫緻裂紋，如果鋼闆切邊産生裂紋，将會在切後48小(xiǎo)時至幾周内才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼闆厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。
預熱切割：預防鋼闆切割裂紋最有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼闆通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼闆質量等級和闆厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電(diàn)子(zi)加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為确定鋼闆預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
注意：預熱特别注意，要使正個鋼闆界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不(bù)如預熱。我們(men)建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其最大切割速度取決于鋼闆等級和厚度
特别說明：将預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割後緩冷(lěng)要求：無論對切割不(bù)見是否預熱，鋼闆切割後的緩冷(lěng)都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割後将其帶有溫熱的不(bù)見進行堆放，使用隔熱毯将其覆蓋，也可以實現緩冷(lěng)，緩冷(lěng)要求冷(lěng)卻到室溫。
切割後加熱要求：對于耐磨鋼闆的切割，切割後立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼闆切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工(gōng)藝；保濕時間(jiān)安5min/mm）
對于切割後加熱的方法，也采用燃燒槍、電(diàn)子(zi)加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割後的加熱。
4、降低鋼闆軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微(wēi)觀組織和加工(gōng)方式。對于熱切割的部件，部件越小(xiǎo)，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼闆溫度超過200-250°C，鋼闆硬度就會降低。
切割方法：鋼闆在切割小(xiǎo)型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量将會在工(gōng)件中(zhōng)聚集。切割不(bù)見尺寸越小(xiǎo)，切割工(gōng)件尺寸不(bù)得小(xiǎo)于200mm，否則工(gōng)件就将有軟化的風險。消除軟化風險的最好(hǎo)的辦法是冷(lěng)切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子(zi)或激光切割。這是因為火焰切割給工(gōng)件提供更多的熱量，因此提高了工(gōng)件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區範圍的有效方法，在切割過程中(zhōng)使用水來(lái)楞伽鋼闆及切割表面。因此，鋼闆即可放在水中(zhōng)切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子(zi)或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影(yǐng)響區小(xiǎo)；
防止整個工(gōng)件的硬度降低；
減少(shǎo)切割工(gōng)件變形；
切割後可以直接對工(gōng)件進行冷(lěng)卻。 
 
應用前景
生産用于工(gōng)程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟鬥闆、刃闆、側刃闆、刀片、破碎機(jī)襯闆、葉片建設項目的nm400鋼闆5000餘噸。在出口美(měi)國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看(kàn)好(hǎo)。已經直供歐洲客戶20000餘噸。 舞鋼生産技術領先。舞鋼産品現貨較少(shǎo)，需要定紮，可供8-120mm厚最寬至3900mm。舞鋼産專用特殊鋼（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、15MnNbR、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、（C、D、E、）、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E、WQ700D、WQ700E、Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等）鍋爐及壓力容器用鋼闆，造船(chuán)及采油平台用鋼闆，耐磨鋼，低合金高強度鋼闆，高強度高韌性鋼闆等。